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降低分销成本的5种策略-行业新闻

分配是指根据用户的订单要求在物流基地分配和分配货物,并将匹配的货物交付给接收方的活动。它是一系列活动的集合,例如循环处理,分类,拣配,分类,分配,组装和运输。只有通过分销,物流活动才能最终实现。而且,分销活动增加了产品的价值,也有助于提高企业的竞争力。但是,完成分销活动需要付出一定的代价,即分销成本。分配管理是在分配目标(即满足一定水平的客户服务)和分配成本之间找到平衡:以一定的分配成本最大化客户服务水平,或以最小的分配成本最小化分配成本。一定水平的客户服务。本文重点介绍五种策略,以最大程度地降低特定级别的客户服务的分销成本。 1.混合策略。混合策略意味着部分分销业务由企业本身完成。该策略的基本思想是,尽管单纯的策略(即分配活动是由企业本身完成或完全外包给第三方物流)很容易形成一定的规模经济并简化管理,但是由于产品品种,规格,销量等的多样性,采用某种程度以上的纯战略分销方式不仅不能实现规模经济,而且还会造成规模不经济。使用混合策略合理地安排公司自己完成的分销,并将分销外包给第三方物流可以产生分销成本。例如,美国的一家干货制造公司建立了六个仓库,并拥有自己的船队,可以满足全美国1000家连锁店的分销需求。随着业务的发展,公司决定扩展分销系统。它计划在芝加哥再投资7,000万美元,以使用新的物料搬运系统建造一个新仓库。将计划提交董事会讨论时,发现这样做不仅成本更高,而且即使建造了仓库,也无法满足需求。结果,公司将目光投向租赁公共仓库,发现如果在附近租用公共仓库并添加一些必要的设备,再加上原始的存储设施,企业所需的存储空间就足够了,但是总投资只需要以20万元的设备购置费,10万元的外包运费,再加上房租,远远不到700万元。 2.差异化策略。差异化战略的指导思想是:不同的产品特性,客户服务水平也不同。当企业具有多个产品线时,无法以相同的标准客户服务级别交付所有产品。相反,应根据产品的特性和销售水平设置不同的库存,不同的运输方式和不同的存储位置。忽略产品差异会增加不必要的分销成本。例如,为了降低成本,根据各种产品的销售比例对生产化学添加剂的公司进行了分类:A类产品的销售额占总销售额的70%以上,B类产品的销售额占总销售额的70%以上。约占20%,而类别C的产品约占10%。对于A类产品,公司在所有销售网点都有库存。 B类产品在区域配送中心有库存,但在销售网点没有库存。 C类产品甚至在区域分销中心都没有库存。仅在工厂仓库中。经过一段时间的运作,这种方法已被证明是成功的,并且公司的总分销成本下降了多达20%。 3.合并策略。合并策略包括两个层次,一个是交付方式上的合并,另一个是普通交付。的交付方式上的合并。在安排车辆完成分配任务时,这是一种通过充分利用车辆的体积和负载能力来降低成本的重要方法前夕满负荷和满负荷。由于产品种类繁多,不仅包装形状,存储和运输性能有所不同,而且重量密度通常也有很大差异。如果仅将大容量货物装载到车辆上,则通常可以达到容量,但空得多。相反,仅装载少量货物。车辆似乎已满,但实际上尚未达到车辆的容量。在这两种情况下,实际上都是造成浪费。实施合理的轻,重载和装载不同体积的货物,不仅可以实现满载负荷,而且可以充分利用车辆的有效容积来达到最佳效果。它是通过计算机来计算货物分配的最佳解决方案。普通发货。共同分配是一种在产权级别的共享,也称为集中协作分配。这是一种分发方法,其中,几家公司为同一分发工具的大量常见用途共同收集少量。其标准运作形式是:在中央机构的统一指挥与调度下,经销实体通过经营活动(或资产为纽带)统一起来,在更大范围内协调行动,共同为企业提供一系列经销服务。一个或几个客户。这种分布有两种情况:一是中小型生产和零售企业合作实施统一分配,即同一行业或同一地区的中小型生产和零售企业运输量少,分配效率低。开展联合配送,不仅可以降低公司的配送成本,补充配送能力,还可以缓解城市交通拥堵,提高配送车辆的利用率。第二类是几个中小型配送中心之间的合作。对于该地区的用户而言,由于每个配送中心分配的材料量少且车辆利用率低,因此多个配送中心收集了用户所需的材料并将它们一起分发。 4.延迟策略。在传统的配送计划安排中,大多数库存是根据未来市场需求的预测量设置的,因此存在预测风险。当预测数量与实际需求不符时,库存将过多或过少。 ,从而增加了分销成本。延迟策略的基本思想是,在收到客户的订单后应尽可能推迟产品的外观,形状,生产,组装和分配。收到订单后迅速做出响应,因此使用延迟策略的基本前提是信息传输非常快。一般而言,实施延迟策略的企业应具备以下基本条件:①产品特性:高度模块化,高产品价值密度,特定形状,易于表达的产品特性,并且可以改变产品的体积或重量定制后②生产技术特点:模块化产品设计,设备智能化程度高,定制工艺与基本工艺差异不大;③市场特点:产品生命周期短,销售波动大,价格竞争激烈,市场变化大,交货期短。实施延迟策略有两种方法:生产延迟(或形成延迟)和物流延迟(或时间延迟)。分发中经常有处理活动。因此,交付延迟策略的实施可以使用形成延迟方法或使用时间延迟。在标签(形成延迟),包装(形成延迟),组装(形成延迟)和交货(时间延迟)等区域中经常发生特定的操作。在美国生产金枪鱼罐头的公司通过采用延迟策略来更改交货方式,从而降低了库存水平。从历史上看,该公司为不同的市场设计了几种标签,以增加市场份额。产品生产后,将它们运送到各个地方的配送仓库r存储。由于不同的客户喜好,多个品牌的同一产品通常会受到某个品牌的畅销产品和缺货的困扰,而其他品牌的销售则较为缓慢。为了了解此问题,该公司改变了以前的做法,将产品从工厂运出时便将其运输到各个配送中心,而没有贴上标签。公司接到各销售点的具体订货要求后,贴上各销售点指定的相应品牌标志,有效解决了供不应求的矛盾,减少了存货。 5.标准化策略。标准化策略是最大程度地减少由品种变化引起的额外分销成本,并尽可能使用标准组件和模块化产品。例如,服装制造商根据统一的规格生产服装,并且在客户购买之前不会根据客户的身材调整尺寸。采用标准化策略要求制造商从产品设计的开始就从消费者的角度考虑如何节省分销成本,而不是等待产品生产开始考虑降低分销成本的技术。